Questões de Logística na Administração de Recursos Materiais (Administração de Recursos Materiais)

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A autarquia implantou formulário padrão para cada máquina: horímetro inicial/final, consumo, serviço executado, local, responsáveis e ocorrências. O controlador interno revisa semanalmente os relatórios. Avalie:

I.O registro de jornada dos operadores passa ser obrigatório quando a empresa possui mais de 20 empregados.
II.O apontamento técnico diário melhora o planejamento de manutenção e abastecimento.
III.É aceitável rasurar dados críticos se o serviço foi "bem feito".
IV.O relatório deve identificar o bem público utilizado e o responsável pela operação.

Marque a alternativa correta:

  • A Estão corretos apenas I e III.
  • B Estão corretos apenas III e IV.
  • C Estão corretos apenas I, II e IV.
  • D Estão corretos apenas II e III.

Na gestão da cadeia de suprimentos (Supply Chain Management – SCM), o gestor deve estar atento a fatores que podem comprometer a eficiência e o equilíbrio das operações, afetando prazos, custos e a satisfação do cliente.
Nesse contexto, é exemplo de um problema clássico que impacta a gestão da cadeia de suprimentos:

  • A o efeito Forrester, que consiste na amplificação das flutuações da demanda à medida que se movem para frente na cadeia de suprimentos;
  • B a roteirização paletizada, ocorrida pelo congelamento dos estoques nos depósitos regionais de pallet, causada pela ausência de demanda puxada;
  • C a comakership, que se refere ao tempo total irregular entre o pedido do cliente e a entrega efetiva do produto, impactando a agilidade e a eficiência da cadeia de suprimentos;
  • D o desvio de Pareto, representado pelo prejuízo gradual da credibilidade dos elementos da cadeia de valor, devido à falta de padrões de qualidade nas entregas de curto prazo ou curta distância;
  • E a multimodalidade por repetição, que diz respeito ao processo de uniformização dos métodos de produção identificados no “chão de fábrica” que impede a geração de produtos ou serviços de nicho.

Com o avanço do consumo consciente e o aumento das exigências legais voltadas à preservação ambiental no Brasil, empresas de grande porte do setor de moda têm buscado integrar práticas de sustentabilidade às suas operações.
Nesse contexto, o novo presidente de uma grande companhia do setor decidiu adotar ações de logística reversa, com o objetivo de alinhar a empresa às demandas do mercado e reforçar seu compromisso com a responsabilidade socioambiental.
Nesse cenário, a prática de logística reversa tem como principal objetivo:

  • A implantar processos de benchmarking aos pedidos e entregas em tempo real, com foco na redução dos prazos de entrega e no aumento da satisfação dos clientes;
  • B aplicar uma metodologia de gerenciamento descentralizada ao sistema de pré-venda para otimizar a utilização dos recursos da empresa, tendo como ideia central a eliminação total de perdas no processo de produção;
  • C operar e controlar o fluxo de materiais e as informações logísticas relacionadas ao retorno de bens de pós-venda e de pós-consumo ao ciclo de negócios, visando ao reaproveitamento, à reciclagem ou à destinação ambiental adequada;
  • D utilizar sistemas de informação para controlar os estoques de forma automatizada, garantindo o abastecimento contínuo das lojas e evitando ou mitigando rupturas de estoque causadas pela customização excessiva, considerada prejudicial à saúde dos trabalhadores;
  • E estabelecer estratégias de marketing aliado a práticas de brainstorm para aumentar a demanda por novos produtos, utilizando análises estatísticas de mercado para identificar tendências de consumo no setor de moda e desenvolver a comunidade local.

O Centro de Distribuição Alfa possui, em sua carteira de vendas, a pipoca Quero Mais, considerada um dos produtos mais vendidos na empresa. Contudo, o fabricante da Quero Mais está com dificuldade de encontrar uma matéria-prima no mercado e, sem os insumos corretos, não consegue entregar os pedidos. Somado a isso, o Centro de Distribuição Alfa vendeu todo o seu estoque da pipoca Quero Mais e não consegue repô-lo. A indisponibilidade do estoque da pipoca Quero Mais para a empresa Alfa denomina-se

  • A conservação do estoque.
  • B reposição de estoque.
  • C consolidação do estoque.
  • D ruptura de estoque.

Considere o contexto a seguir:

Um restaurante popular de grande porte, buscando otimizar a gestão de sua cadeia de suprimentos em resposta à dinâmica da cesta básica alimentar definida pelo Decreto n.º 11.936/2024, que impacta diretamente os padrões de consumo de sua clientela, enfrenta o desafio de coordenar o fornecimento, o armazenamento e o controle de estoque de alimentos de forma eficiente e econômica.

Dessa forma, a estratégia de gestão que demonstra a maior sofisticação e resiliência para garantir o abastecimento contínuo, minimizar custos operacionais, reduzir o desperdício de alimentos e responder de forma adaptativa às variações de demanda e oferta inerentes ao contexto do restaurante popular e da política alimentar vigente é:

  • A Implementar um sistema de controle de estoque do tipo periódico, com revisões semanais baseadas nas médias históricas de consumo dos itens da cesta básica, ajustando os pedidos de compra com base em um fator de segurança fixo para evitar rupturas, sem considerar as promoções sazonais dos fornecedores ou a perecibilidade específica de cada item.
  • B Adotar uma estratégia de estoque mínimo para todos os ingredientes, visando à máxima redução dos custos de armazenamento e do capital de giro imobilizado, com pedidos de reposição acionados apenas quando os níveis atingem o ponto de ressuprimento predefinido, desconsiderando os prazos de entrega dos fornecedores ou as possíveis flutuações abruptas nos preços dos alimentos básicos.
  • C Desenvolver um modelo de gestão da cadeia de suprimentos que integre um sistema de previsão de demanda probabilístico, baseado em dados históricos de vendas, análise de tendências de consumo influenciadas pela cesta básica, e informações sobre eventos futuros (promoções, feriados), com um plano de compras flexível que considere a sazonalidade, os prazos de validade, as condições de pagamento dos fornecedores e a otimização dos níveis de estoque por meio de diferentes métodos, First In, First Out (FIFO), First Expired, First Out (FEFO), além de um sistema de avaliação contínua de desempenho dos fornecedores.
  • D Estabelecer parcerias de longo prazo com um número limitado de fornecedores exclusivos para os itens da cesta básica, buscando obter melhores preços por volume e simplificar o processo de compra, mantendo um estoque de segurança elevado para mitigar os riscos de atrasos na entrega ou problemas de qualidade, mesmo que isso aumente os custos de armazenagem e o risco de perdas por validade.