O torno mecânico universal é uma máquina que pode executar diversas operações de usinagem. A ação de usinar o topo de uma peça, com o objetivo de corrigir eventuais imperfeições em seus extremos deixadas pelo corte de serra e ter uma superfície plana e perpendicular ao seu eixo, é denominada:
Uma das classificações das ferramentas de corte são seus gumes ativos. Fresas, brocas, escareadores e serras são exemplos de ferramentas utilizadas em processos de usinagem.
Como se classificam essas ferramentas?
O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e, em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito.
A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.
I. Marcação no material do comprimento a ser torneado, utilizando um paquímetro.
II. Regulagem do torno na rotação adequada, consultando a tabela específica.
III. Montagem da ferramenta no porta-ferramentas com os mesmos cuidados tomados na operação de facear.
IV. Fixação da peça, deixando livre um comprimento maior do que a parte que será torneada, centralizando bem o material.
V. Execução do torneamento do diâmetro externo, utilizando a rotação já ajustada.
VI. Determinação da profundidade de corte que dependerá do material a ser usinado e da ferramenta disponível.
A sequência correta de execução dessas etapas é:
Limar é o processo usado para o desbaste ou acabamento de superfícies planas, côncavas e convexas. Em sua execução, empregamos a lima manual, que é uma ferramenta multicortante que apresenta dentes, filetes ou ranhuras, também conhecidos por picado.
Qual tipo de picado é utilizado para limar materiais não ferrosos de maneira a dar acabamento ao objeto que está sendo ajustado?
Fabricar é transformar matérias-primas em produtos acabados, utilizando os mais diversos tipos de processos. Referente à fabricação de produtos metálicos, o conceito se baseia em processos com ou sem remoção de cavaco.
Entre as técnicas listadas a seguir, a alternativa que apresenta um processo sem remoção de cavaco, utilizada na fabricação de produtos metálicos, é: